Wenn ein Kunde uns wegen individuell bedruckter Etiketten kontaktiert, dreht sich das erste Gespräch in der Regel um Größe, Menge und Gestaltung.

1. Wo wird das Etikett verwendet?

Die Bewerbung sollte immer an erster Stelle stehen.

Wird das Etikett auf Papier, Glas, Kunststoff, Metall, Gummi oder ein anderes Material aufgebracht?

Wird es im Innen- oder Außenbereich verwendet?

Wird es Wasser, Öl, Chemikalien, Sonnenlicht, Frost oder Hitze ausgesetzt sein?

Diese Details helfen bei der Bestimmung des geeigneten Obermaterials und Klebstoffs.

2. Welches Druckverfahren wird verwendet?

Das Druckverfahren beeinflusst die Materialauswahl.

Gängige Optionen sind:

• Digitaler Tintenstrahldruck
• UV-Tintenstrahl
• HP Indigo
• Laser
• Flexodruck
• Wärmeübertragung
• Thermodirektdruck

Unterschiedliche Drucktechnologien stellen unterschiedliche Anforderungen an Oberflächenbehandlung, Tintenaufnahme, Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität.

Ein Etikettenmaterial sollte daher nach Möglichkeit immer mit dem tatsächlichen Drucker getestet werden.

3. Welche Größe und Form ist erforderlich?

Die Abmessungen von Etiketten sind mehr als nur eine Designfrage.

Sehr kleine Etiketten erfordern eine hohe Stanzgenauigkeit. Große Etiketten benötigen unter Umständen eine bessere Dimensionsstabilität.

Etiketten mit schmalen Spalten oder komplexen Formen benötigen außerdem geeignete Träger- und Klebstoffkonfigurationen.

Für die automatische Applikation sollten Etikettenabstand und Wickelrichtung vor Produktionsbeginn bestätigt werden.

4. Welche Informationen werden gedruckt?

Manche Etiketten enthalten feste Informationen, während andere variable Daten enthalten, wie zum Beispiel:

• Barcodes
• QR-Codes
• Seriennummern
• Chargennummern
• Termine
• Produktcodes

Wenn die Lesbarkeit des Barcodes wichtig ist, sollten die Oberflächenbeschaffenheit und das Druckverfahren sorgfältig geprüft werden.

5. Wie lange muss das Etikett haltbar sein?

Nicht jedes Etikett muss jahrelang auf einem Produkt bleiben.

Manche Etiketten sind für den kurzfristigen Einsatz in der Logistik konzipiert, andere müssen während der gesamten Nutzungsdauer des Produkts lesbar bleiben.

Dies beeinflusst die Wahl des Obermaterials, des Klebstoffs und der Schutzbeschichtung.

6. Welche Verpackungsbedingungen sollten berücksichtigt werden?

Die Lagerbedingungen können sich stark von den Anwendungsbedingungen unterscheiden.

Beispielsweise kann ein Etikett bei Raumtemperatur angebracht, später aber im Kühlschrank gelagert oder durch eine feuchte Umgebung transportiert werden.

In diesen Fällen sollte das Etikett unter den tatsächlichen Bedingungen bewertet werden, denen es ausgesetzt sein wird.

7. Vor der Großproduktion Muster anfordern.

Dies ist einer der praktischsten Schritte.

Bevor Sie eine größere Bestellung für individuell gestaltete Etiketten aufgeben, empfehlen wir Ihnen, Muster auf dem eigentlichen Produkt zu testen.

Überprüfen:

• Haftung
• Druckqualität
• Barcode-Lesbarkeit
• Kantenhebung
• Oberflächenerscheinung
• Beständigkeit gegenüber Wasser oder Chemikalien
• Leistung während der Anwendung

Ein kurzer Stichprobentest kann manchmal Probleme aufdecken, die aus einem technischen Datenblatt allein nicht ersichtlich sind.

Unser Vorschlag an die Käufer

Bei der Anforderung eines Angebots kann die Bereitstellung vollständiger Anwendungsinformationen die technische Kommunikation erheblich erleichtern.

Mithilfe dieser Informationen kann ein Etikettenhersteller die Materialstruktur genauer beurteilen.

Individuelle Etiketten sind nicht einfach nur bedruckte Grafiken. Sie sind eine Kombination aus Material, Klebstoff, Druckverfahren und Anwendungsanforderungen.

Je früher diese Faktoren besprochen werden, desto einfacher ist es, eine stabile Produktion und konsistente Anwendungsergebnisse zu erzielen.

Für maßgeschneiderte Etikettenmaterialien und Drucklösungen kontaktieren Sie uns bitte.

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