Auswahl des Etikettenmaterials

Ein qualifizierter Aufkleber muss auf den Eigenschaften des Oberflächenmaterials und des Klebstoffs basieren, wobei das Erscheinungsbild, die Druckeignung und der Klebeeffekt als Prozesskontrolle dienen. Nur die endgültige Anwendung ist perfekt, das Etikett ist qualifiziert.

1. Das Erscheinungsbild des Etiketts

Wie sieht das gewünschte Etikett aus?
Keine Farbe:transparent, durchscheinend, vollständig transparent, supertransparent;
Weiß: glänzendes Weiß, mattes Weiß, weiße Schattierung;
Metallic-Farben: Glanzgold, Mattgold, Seidengold; Glanzsilber, Mattsilber, Seidensilber;
Laser: Hologramm, Lasermuster.

Welche Etikettenanwendung und -form benötigen Sie?
Weiches Schlauchetikett: 370° volle Abdeckung (Überlappung bleibt an der Stelle, an der sich Glanzöl befindet) 350° leere Seite;
Versiegelung: Die Versiegelung kann erst erfolgen, nachdem sie eingeklebt und nach dem Aushärten 24 Stunden lang bei Raumtemperatur über 23 °C aufbewahrt wurde.

Wie groß ist das Etikett?
Steifheit: Bestimmen Sie direkt die Schwierigkeit und Qualität des Einfügens; Die Form und Eigenschaften der Pastenobjekte;
Dicke: Bestimmt direkt, ob das Etikett automatisch eingefügt werden kann, und beeinflusst auch, ob das Etikett verzogen ist und welche Qualität es hat.

2. Etikettenoberflächenmaterial, das zum Drucken geeignet ist
Selbstklebendes Material ist gewissermaßen der Träger von Bildern und Informationen, daher ist es die Aufgabe der Materiallieferanten, das Drucken von Materialien zu lösen. Die Qualitätsprobleme beim Drucken von selbstklebenden Folien mit UV-Tinte spiegeln sich hauptsächlich in der Tintenfeuchtigkeit und dem Ausfallen der Tinte wider Die Hauptgründe für dieses Problem sind die folgenden:

Kompetenzgrad des Bedieners:Verschiedene Arten von Materialien, unterschiedliche Dicken der Tintenschicht und unterschiedliche Druckbilder stellen unterschiedliche Anforderungen an die UV-Trocknungseinheit. An der Druckmaschine können die UV-Härtungsleistung, die Druckgeschwindigkeit und die Tintendicke angepasst werden, sodass der Bediener das Verhältnis nicht bewältigen kann untereinander, beeinflusst den UV-Trocknungseffekt, der Trocknungseffekt spiegelt direkt den Tintentropfen wider.

Tintenqualität:Anbieter von UV-Tinten sind immer häufiger auf dem Markt, die Qualität ist nicht die gleiche und derselbe Hersteller unterschiedlicher Farbtinten hat nicht dieselben Trocknungsgeschwindigkeiten und Härtungsgrade. Aufgrund der Tinte selbst kommt es immer zu dem Phänomen, dass die Tinte nass wird ( insbesondere schwarze Tinte).

Material:Bei Druckmaterialien, insbesondere bei dünnen Materialien, ist die Oberflächenspannung der Hauptgrund für die Beeinträchtigung der Tintenfestigkeit. Bei einigen Materialien (wie BOPP, PP, PET), die jedoch ausschließlich auf der Korona-Oberflächenspannung beruhen, ist die Oberflächenspannung nicht in der Lage, die Anforderungen des UV-Tintendrucks zu erfüllen .

3. Die Eigenschaft von Einfügeobjekten
Unterschiedliche Eigenschaften von Einfügeobjekten haben einen erheblichen Einfluss auf das endgültige Einfügen des Etiketts.Unterschiedliche Eigenschaften stellen unterschiedliche Anforderungen an den Klebstoff.

Wenn die Oberflächenenergie niedrig ist, wie z. B. HDPE, LDPE, PP usw., ist ein Kleber mit starker Klebekraft erforderlich.

Beispielsweise werden PET-Flaschen und PVC-Beutel mit höherer Oberflächenenergie beklebt. Aufgrund der Polarität der Pastenobjekte muss verhindert werden, dass der Klebstoff auf den Pastenobjekten zurückbleibt. Daher sollte der Klebstoff mit stärkerer Kohäsion ausgewählt werden.

Ob sich Weichmacher oder zu viel Abbeizmittel auf der Oberfläche der Pastenobjekte befindet, beeinträchtigt die Haftfestigkeit des Klebstoffs.

Raue Oberflächen von Pastenobjekten, wie z. B. Plüschflaschen, Vliesstoff, raue Oberflächen von PP- und PE-Flaschen, benötigen einen flexibleren Klebstoff.

4. Die Bogenform der Einfügeobjekte
Die Beschriftungsoberfläche der Klebeobjekte muss im aufgeklappten Zustand flach sein. Wenn beide Beschriftungsoberflächen gekrümmt sind (kugelförmige Beschriftungsoberfläche), nachdem die Beschriftungsoberfläche erweitert wurde, kann das Beschriftungsziel nicht gut geklebt werden. Daher der Flaschenkörper sollte so gestaltet sein, dass die Verwendung unregelmäßiger Formen vermieden wird.

Nach Ausschluss der Form der kugelförmigen Beschriftungsfläche sind die Anforderungen an die Weichheit des Materials umso höher, je größer das Bogenmaß ist.Weichheit und Steifheit sind zwei entsprechende Ausdrucksmethoden.